蜂蜜保鲜的技术活
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以保护淀粉酶值为中心的保鲜加工工艺,多采用低温过滤、高温快速灭菌和融化结晶核,实行减压蒸发脱水,其目的是清除杂质,除去多余水分、延缓结晶、防止发酵、保持有效成分和天然特性。整个加工流水线的特点是连续、密闭、保鲜、防污。
加工步骤及工艺条冲
(1)预热 将结晶蜂蜜置于60℃的水浴槽或预热室中融化。
(2)低温融蜜 用带有搅拌器的夹层锅水浴加热蜂蜜,并不断搅拌加快热交换,使蜂蜜受热均匀,温度控制在38~43℃之间,每批加热时间不得超过30分钟,温度不得超过43℃。
(3)粗滤 通常用60目滤网用泵加压过滤,分离原蜜的死蜂、蜡屑、幼虫等杂质。
(4)沉淀浮渣 蜂蜜缓慢地从沉淀箱经过,温度保持在38~43℃之间为30分钟,清除沉淀下来的较重的固体颗粒以及轻浮的泡沫和杂质。
(5)中滤 用90目滤网过滤,进一步除去机械杂质和结晶颗粒,以防蜂蜡熔入蜂蜜。
(6)升温 为了使蜂蜜的粘稠度降低,应升高蜜温,并严格控制在55~60℃之间。
(7)精滤 采用120目滤网加压过滤,进一步分离出细小的不溶物和结晶核。中滤和精滤都在密闭系统中进行,以防芳香味的散失。
(8)灭菌和融化结晶核 经过精滤后的蜂蜜通过热交换器,把蜜温加热到77℃,则即可灭菌又融化结晶核。
(9)浓缩 出口的蜂蜜或水分含量高的蜂蜜都要经过这一道工序。将蜂蜜泵入薄膜减压器进行减压浓缩,温度为50~55℃,时间1分钟。
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本文来源:39蜂疗网 ( 编辑:陈果)
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