保健蜂产品的关键控制点比

2024年07月01日已有人阅读病友分享我想学蜂疗

→推荐阅读

(CCP)关键控制点是针对一个或多个因素采取某项控制措施（工艺流程、加工操作或位置等），以消除、避免或降低危害。保健蜂产品加工制造过程的CCP包括产品配方、有效成分提取、消毒灭菌方法和防止操作过程交叉污染、从业人员及生产环境卫生状况等。保健蜂产品的关键控制点应根据危害分析后确定，从而采取相应的措施对生物性、化学性和物理性危害进行控制，其中重点应放在对生物性危害的控制。

(1)生物性危害的控制细菌性危害是一种重要的生物性危害，通常情况下，细菌性危害占80%以上。控制细菌性危害的关键是：充分认识其危害性，防止食品受到细菌污染；控制环境条件，抑制有害细菌繁殖和产生毒素；采用合适的灭菌措施杀灭保健蜂产品原料、贮运、加工和贮藏过程中的有害细菌和破坏其产生的毒素。保健蜂产品所用的各种原料必须符合国家相应的卫生要求及有关规定。生产过程中，尽量采用机械化、管道化和密闭化，保持生产环境洁净无尘，通风良好，温度不应过高，防霉、防虫（鼠）、防尘设施符合要求。生产工具、设备设计合理，表面光洁，不存在积垢和无法清除的死角，便于清洗和消毒。原料、半成品、成品严格分开，防止食品原料对产品的污染，控制食品贮运过程的温度，不得与其他货物同车运输，防止交叉污染。食品生产经营人员每年必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作；进入生产车间必须穿戴清洁的工作服、帽、鞋，并做好手的清洗与消毒工作。作为保健蜂产品技术人员应掌握抑制各种致病菌生长、繁殖的最小水分活度(aw)、最低pH、最高pH、最大盐浓度、最低温度、最高温度、氧的需求等技术参数，根据危害分析结果，制定相应的措施，控制与细菌生长繁殖密切的技术参数，这对预防和控制细菌性危害十分关键。例如在干燥工艺过程中科学地把水分活度制定为0.85或以下，可有效地阻止成品中致病菌（包括金黄色葡萄球菌）的生长和毒素的形成。

(2)化学性危害的控制可以从以下三方面进行控制：①控制保健蜂产品原料中存在天然的有毒物质，要求供应商提供原料的合格检验报告、质量保证书等有关的证明材料，包括原料的品种、规格、质量指标等。②控制保健蜂产品生产过程的污染：加工中直接或间接使用的食品添加剂必须是经国家批准的，使用量和使用范围都符合有关要求，并保存检测记录。生产所用工具、容器、生产管道、包装材料必须符合国家有关的规定；使用的清洁剂和消毒剂必须是卫生行政部门批准的产品。使用后残留量不得超出国家规定。作为设备与设施维修和保养的润滑剂、涂料必须是食用级的，不得使用非食用级原料。产品贮运过程中也应防止化学性物质的污染，特别是贮藏过程中的温度和时间应加以控制。③最终产品（包括产品标签）应按照《要求》和产品企业标准的规定项目经检验合格后方可出厂，以确保控制化学性危害。

(3)物理性危害的控制物理性危害主要包括各种外来物质对食品的污染。为控制物理性危害，在保健蜂产品生产过程中，需要安装辅助设备以保证最终产品的安全性。

良好生产工艺(GMP)和危害分析与关键控制点(HACCP)作为国际供认的先进的、系统的管理方法，被许多国家运用于国际贸易，作为国际贸易的参照基准。无论是国际市场还是国内市场，保健蜂产品都应该向高科技和高质量发展，保健蜂产品进入国际市场，企业就得遵守国际市场的规则，因此，中国的保健蜂产品要想进入国际市场，作为保健蜂产品企业首先应认真学习贯彻执行保健蜂产品的GMP，对保健烽产品生产的每一环节都采用HACCP质量保证体系，只有这样才能与国际接轨，才能使我国的保健蜂产品立于世界不败之地。