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蜂蜜的浓缩加工是指在蜂产品加工中，通过蒸发去除蜂蜜中多余的水分，使之符合规定的要求，同时蜂蜜的色、香、味、淀粉酶值、脯氨酸、羟甲基糠醛等也需达标。

 

原蜜按理不需要加工，但由于多种应用的要求和销售的方便，有时要进行一些必要的加工处理。蜂蜜的加工工艺是否合理直接影响蜂蜜的质量，如香气、色泽、酶值、烃甲基糠醛等都会在加工过程中发生变化。因此，蜂蜜加工必须在专业加工厂进行。

 

1.蜂蜜加工的主要设备化蜜槽、辅蜜泵、粗滤器、细滤器、缓冲储罐、过滤器、压滤机、真空装置、真空浓缩器、换热器、储罐、洗瓶机、灌装机等。

 

2.蜂蜜浓缩加工的工艺流程原料检验→选料配料→预热融蜜→粗滤→精滤→升温→真空浓缩→冷却→中间检验→成品配制→成品检验→包装入库。

 

3.蜂蜜浓缩加工的步骤：原蜜进厂后首先分花、分色归类和质量检验，检验淀粉酶值，蔗糖、葡萄糖、果糖含量，抗生素、碳同位素（检验的指标不能低于《无公害食品  蜂蜜NY5134-2002》对天然蜂蜜规定的最低要求），区分质量和鉴别真伪。根据鉴定的质量进行选料配料。要从消费者需求和原料蜜质量检验标准出发，以色泽、含水量、酶值等指标，配合成质量一致和统一规格的拟加工的原料蜜，配料完毕即可预热，预热方式为水浴式。严禁用明火或其他热源对蜂蜜直接加热。预热温度应在60℃以下。时间以溶解结晶至蜂蜜全部融化为限。

　　一般控制在60分钟以内。为使粗粒结晶蜜解晶，可将蜂蜜原料从桶中倒入夹层锅内，加温到38～43℃，边加温边开动搅拌器进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，以加速解晶。为了保持倒蜜过程中的卫生，融蜜的夹层锅边缘要高于地面。有条件的单位最好采用真空负压或其他方式向蜜桶直接吸蜜。已解晶的蜜要趁蜜温尚未降低时，以60~80目的滤网进行粗滤，粗滤时可以采取自然过滤、框板式压滤机过滤或蜜泵抽滤等方法。通过粗滤，除去蜂蜜内的死蜂、幼虫、蜡渣等杂质。粗滤后进行中滤，以清除粗滤时剩余的杂质。中滤时，滤网为90目，蜜温控制在38～43℃，加热时间在10分钟之内。

　　为达到精制蜂蜜的标准，经中滤后的蜂蜜需再进行精滤。精滤时，通过板式换热器，将精滤后的蜂蜜升温60℃。保持30分钟，使其黏稠度降低，以便进行精滤。升温同时还起到融化细微结晶粒和杀灭耐糖酵母菌的作用。精滤时，使用的滤网为120目。滤网过细会使蜂蜜中所含花粉滤掉，有损于蜂蜜的营养价值。然后用泵抽入真空浓缩罐（不超过50℃）或薄膜蒸发罐（不超过70℃），使水分达到18%以下，严禁使用对蜂蜜直接加热而蒸发水分的浓缩方式。在保证真空度0.09兆帕以上的条件下，视原料蜂蜜浓度和预包装用蜂蜜的要求而确定浓缩时间，一般不超过45分钟。